Обратная связь
Ru
En

Главная / Публикации / Защитные очки для лазерной сварки металлов: как выбрать и почему они необходимы

Защитные очки для лазерной сварки металлов: как выбрать и почему они необходимы
Содержание.
  1. Введение. Почему важна защита глаз при лазерной сварке.
  2. Лазерные станки для металлообработки: характеристики, типы, производители.
  3. Как выбрать очки для лазерной сварки. Характеристики очков
  4. Модели лазерных очков для сварки и их характеристики
  5. Альтернативные и дополнительные средства защиты
  6. Заключение.

Аннотация. В статье рассматриваются правила выбора и необходимость использования средств защиты зрения при лазерной сварке металлов. Приведены основные характеристики современных волоконных лазеров и ключевые критерии подбора защитных очков: соответствие длине волны (1060–1080 нм), оптическая плотность (OD 7–8+), низкое пропускание видимого света (VLT не более 8%) и класс стойкости LB согласно стандартам EN 207 и ГОСТ EN 207-2021. Также в материале описаны конструктивные особенности оправ и линз, представлены конкретные модели очков (LP-ADY-3 DIN4 и LP-YHP-2 DIN4) с комплектом поставки, а также альтернативные средства защиты в виде лазерных шлемов, щитков и масок.
Введение.
При работе с лазерным оборудованием важно обеспечить надёжную защиту зрения. Очки для лазерной сварки — это специальный вид средств индивидуальной защиты, который предотвращает повреждение глаз от лазерного излучения.

Почему важна защита глаз при лазерной сварке
Лазерная сварка — это высокоточный и эффективный метод соединения металлических деталей. Однако лазерное излучение может быть чрезвычайно опасным для глаз. Прямое, отраженное и рассеянное воздействие лазерного луча может привести к серьёзным ожогам сетчатки и потере зрения. Поэтому при работе с лазерными сварочными аппаратами необходимо использовать специальные защитные очки.

В настоящее время в промышленной лазерной сварке используются длины волн от 450 нм (синий видимый спектр) до 10 600 нм (дальний инфракрасный диапазон). Базовым стандартом для большинства металлов является ближний ИК-диапазон 1064–1080 нм, однако для высокоотражающих цветных металлов и полимеров применяются специализированные источники в другие спектральные диапазоны.
В современных аппаратах ручной и автоматизированной лазерной сварки стандартом индустрии стали волоконные лазеры (Fiber Lasers). Их активной средой является оптоволокно, легированное редкими земельными элементами (чаще всего иттербием). Они обеспечивают высокое качество луча, исключительную надежность и энергоэффективность.

Основные параметры волоконных лазеров, применяемых для сварки:
  • Диапазон длин волн : Чаще всего сварка металлов осуществляется в ближнем инфракрасном диапазоне — от 1060 до 1080 нм (или классические Nd:YAG системы на 1064 нм). Такой спектр глубоко поглощается большинством конструкционных металлов (сталь, алюминий, титан, медь).
  • Выходная мощность: Для ручной и промышленной лазерной сварки используются источники непрерывного (CW) или импульсно-периодического излучения мощностью от 1000 Вт (1 кВт) до 3–6 кВт и выше в зависимости от толщины свариваемых листов металла.
  • Режимы работы: Непрерывный режим (Continuous Wave — CW) для глубокого и герметичного провара, а также импульсные режимы для деликатной микросварки тонких элементов.

Ведущие производители волоконных лазеров для сварки:
  • IPG Photonics — мировой лидер и пионер в разработке и производстве мощных волоконных лазеров.
  • Raycus — один из крупнейших мировых производителей волоконных источников, отличающихся стабильностью параметров и долговечностью.
  • MAXPhotonics — крупная компания, выпускающая широкий спектр надежных непрерывных и импульсных лазерных источников.
  • JPT — известный производитель высокотехнологичных лазерных систем.

Основные производители станков лазерной сварки
На мировом рынке сварочного лазерного оборудования лидируют как инжиниринговые гиганты, так и специализированные бренды:
  • TRUMPF (Германия) — мировой технологический лидер, выпускающий как компактные ручные системы, так и масштабные роботизированные комплексы.
  • IPG Photonics — производит не только источники, но и готовые промышленные комплексы для лазерной сварки и наплавки.
  • Bodor и HSG Laser (Китай) — ведущие производители высокотехнологичного оборудования для обработки металла.
  • Амада (Amada) (Япония) — производитель высокоточных систем для металлообработки.
  • Рис.1. Общий вид плиты с вырезом угла, демонстрирующим сотовый наполнитель, и схемой расположения ячеек/отверстий
  • Рис.2. Сотовая структура.