Виброопоры PHTL
Виброопоры серии PHTL, разработанные на базе виброопор серии PHTE, оснащены дополнительным гидравлическим демпфирующим цилиндром. Такая конструкция обеспечивает коэффициент демпфирования виброопоры на уровне 12%-13%, при этом другие требования к демпфированию могут быть выполнены на заказ перед отгрузкой с завода. Использование гидравлического цилиндра позволяет быстро гасить энергию вибрации и эффективно подавлять резонанс, значительно сокращая время восстановления отклика.


С развитием науки и технологий точность проектирования оборудования постоянно повышается, и оборудование становится более чувствительным к низкочастотной вибрации и ударам. Если прецизионные измерительные приборы, оборудование для точного позиционирования и прецизионное производственное оборудование должны обеспечивать повышение повторяемости результатов и производительности, снижение низкочастотной вибрации становится фактором, который нельзя игнорировать. Механическая вибрация и удары присутствуют повсюду в окружающей среде. Повседневное производственное оборудование, автомобили на дороге, ходьба рабочих, работа погрузчиков, функционирование систем вентиляции и отопления — всё это создаёт вибрации. Эти вибрации могут не ощущаться людьми, но могут быть неприемлемыми для некоторого чувствительного оборудования. Степень воздействия вибрационных ударов на оборудование зависит от интенсивности мешающей вибрации, передаваемой на чувствительное к вибрации оборудование, и чувствительности самого оборудования к этой мешающей вибрации. Цель виброизоляции — контролировать передачу мешающей вибрации и удерживать передачу неблагоприятной мешающей вибрации в допустимых пределах. Практика показала, что установка вибропоглотителей — эффективный способ изолировать вибрационные помехи, вызванные внешними сейсмическими источниками, и обеспечить для оборудования относительно «свободную от вибраций» среду.


Коэффициент передачи вибрации

Коэффициент передачи (transmissibility) — это отношение вибрации, прошедшей через виброизолятор (амортизатор), к воздействующей (мешающей) вибрации. Рассчитав коэффициент передачи, можно оценить эффект виброизоляции изделия — то есть насколько оно снижает передачу мешающей вибрации. Здесь мы используем обозначение K для коэффициента передачи; формула для его расчёта:



ζ — коэффициент демпфирования (затухания) виброизолятора; λ — отношение частоты воздействующей вибрации к собственной частоте виброизолятора.
При ζ = 0 зависимость коэффициента K от частотного отношения λ такова:



Из формулы (1) для различных коэффициентов демпфирования ζ можно получить серию кривых зависимости K от λ — они представлены на графике.



Из графика видно следующее: независимо от величины демпфирования, для достижения эффекта виброизоляции (то есть при K<1) необходимо выполнение условия: λ>2.

Следовательно, для увеличения значения λ следует использовать виброизоляторы с меньшими коэффициентами жёсткости. Чем больше значение λ, тем лучше эффект виброизоляции.

Увеличение демпфирования позволяет снизить максимальную амплитуду при резонансе, но при этом приведёт к росту коэффициента K в зоне снижения вибрации — то есть эффект виброизоляции уменьшится. Следовательно, при выборе величины демпфирования необходимо взвесить плюсы и минусы этих двух аспектов.



Виброопора — это низкочастотный пассивный воздушный виброизолятор. В изделии применяется процесс вулканизации, позволяющий надёжно герметизировать соединение резиновых и металлических частей. Даже при высокочастотных и значительных динамических нагрузках гарантируется герметичность воздушной полости. Изделие эффективно предотвращает ударные вибрации и обеспечивает изоляцию от вибраций, вызванных внешней средой.
Применение
Благодаря своим характеристикам, данные виброопоры находят широкое применение в различном высокоточном и промышленном оборудовании: они устанавливаются на трехкоординатные измерительные машины, контуромеры, приборы для испытаний на удар и другое контрольно-измерительное оборудование. Кроме того, они отлично подходят для пробивных станков, гидравлических прессов, отрезных станках, прессов для литья под давлением и прочего штамповочного оборудования.
Характеристики продукта
Собственная частота — 3–5 Гц, максимально допустимое давление накачки — 4,5 бар.
Конструкция концевой части обеспечивает высокую горизонтальную устойчивость.
Изделие обладает определённым виброгасящим эффектом даже без накачки.
Продукт соответствует стандарту испытаний на устойчивость к давлению JISD‑410.
Виброопоры серии PHTL
Виброопора PHTL-300
Макс. нагрузка, кг: 200–400
Размер A, мм: 235
Размер B, мм: 235
Размер H, мм: 115
Диаметр резьбы: M12
Подробнее о товаре Добавить в корзину
Виброопора PHTL-600
Макс. нагрузка, кг: 400–700
Размер A, мм: 260
Размер B, мм: 260
Размер H, мм: 115
Диаметр резьбы: M12
Подробнее о товаре Добавить в корзину
Виброопора PHTL-1100
Макс. нагрузка, кг: 900–1200
Размер A, мм: 300
Размер B, мм: 300
Размер H, мм: 115
Диаметр резьбы: M16
Подробнее о товаре Добавить в корзину
Виброопора PHTL-1900
Макс. нагрузка, кг: 1600–2000
Размер A, мм: 400
Размер B, мм: 400
Размер H, мм: 115
Диаметр резьбы: M16
Подробнее о товаре Добавить в корзину
Виброопора PHTL-3400
Макс. нагрузка, кг: 2800–3500
Размер A, мм: 500
Размер B, мм: 500
Размер H, мм: 115
Диаметр резьбы: M20
Подробнее о товаре Добавить в корзину
Закрыть